Системы диспетчеризации энергетических объектов

Структура построения системы диспетчеризации зависит от многих факторов, это и количество контролируемых параметров, территориальная отдаленность объекта контроля, тип оборудования и т.п.
Ниже представлена структурная схема построения системы диспетчеризации мини-ТЭС. Объект состоит из автономных электростанций с системой утилизации тепла охлаждающей жидкости и выхлопных газов, котельной установки, работающей на двух видах топлива – газ/солярка, низковольтного распределительного устройства и резервной дизель-генераторной установки.
Поскольку мини-ТЭС имеет блочно-модульную конструкцию, а каждый модуль является функционально-законченным элементом мини-ТЭС, то в каждом модуле дополнительно к основному оборудованию смонтирован шкаф КП, который отвечает за сбор информации, относящейся к данному модулю.
Представленная структура построения системы диспетчеризации является наиболее оптимальной по стоимости для данного рода объектов по сравнению с системами централизованного сбора данных. Это достигается за счет:
- уменьшения количества и номенклатуры кабельных линий связи;
- удобства обслуживание в процессе эксплуатации;
- снижения временных и материальных затрат на проведение монтажных и пуско-наладочных работ;
- быстрой диагностикой возможных неисправностей в системе и быстрой проверкой прохождения сигнала от датчиков полевого уровня до шкафа КП и рабочего места диспетчера;
- унификации элементной базы и снижение объема необходимого ЗИП;
- повышение надежности системы в целом и снижении вероятности возникновения "ложных" сигналов.
Таким образом, представленный вариант построения системы диспетчеризации является наиболее оптимальным по стоимости и надежности.
Диспетчеризация инженерных систем зданий
Система диспетчеризации и управления оборудованием инженерных систем здания позволяет:
- снизить эксплуатационные затраты в течении жизненного цикла здания;
- обеспечить безопасную и бесперебойную работы всех инженерных подсистем комплекса зданий;
- уменьшить риск возникновения аварийных ситуаций;
- своевременно распознавать и сигнализировать об аварийной ситуации;
- получать полную информацию о работе всех систем зданий в реальном масштабе времени;
- вести контроль за расходом потребляемых ресурсов;
- динамически отображать состояние инженерных систем зданий на рабочих местах операторов центрального диспетчерского пункта (ЦДП) службы эксплуатации зданий в реальном масштабе времени;
Исходя из решаемых задач и пожеланий Заказчика система диспетчеризации может строиться как на основе существующей корпоративной локально-вычислительной сети (Ethernet) либо на базе вновь создаваемой сети PROFIBUS.
|
|
|
Мы можем привести целый ряд успешных примеров разработки и внедрения подобных систем:
1. Система мониторинга и управления для энергокомплекса Находкинского газового месторождения компании ОАО «Находканефтегаз»
Энергокомплекс включает полный комплекс энергетического оборудования:
- газовую котельную на основе водогрейных котлов фирмы LOOS на 12 МВт;
- электростанцию на основе 4-х газопоршневых машин по 1,2МВт и 2-х дизель генераторов фирмы Deutz AG;
- сетевое закрытое распределительное устройство ЗРУ-6кВ;
- трансформаторная подстанция КТПВ 2x1000кВА;
- резервная трансформаторная подстанция собственных нужд ТПСН-2x630кВА;
- резервная трансформаторная подстанция КТПВ 1x630кВА;
- распределительное устройство РУ-04 кВ;
- щитовое распределительное оборудование;
- вспомогательное оборудование.
|
Cистема мониторинга была реализована на основе аппаратно программных средств фирмы Siemens в течении 4-х месяцев и позволила полностью решить задачи поставленные заказчиком. Система обеспечивает съем контрольной информации, ее отображение на центральном табло и мониторах рабочих мест, анализ, хранение информации и передачу на верхний информационный уровень месторождения.
|
|
|
|
|
2. Система диспетчеризации гарантированного электроснабжения Комплекса сооружений Международного пресс-центра Саммита G8, по адресу: г.Санкт-Петербург, пос. Стрельна
Система электроснабжения пресс-центра включала в себя комплекс оборудования:
- 11 штук дизель генераторов на общую суммарную мощность 5МВт;
- комплекс источников бесперебойного питания на общую мощность 2,4МВт;
- распределительное устройство РУ0,4кВ.
Весь комплекс оборудования был предназначен для работы в течении 10 дней и распределен по территории пресс-центра. Основная задача - обеспечение высокого уровня надежности электроснабжения была решена за счет использования дублирования систем надежного оборудования и использования нескольких систем мониторинга.
В данном проекте использовались три системы мониторинга:
- система мониторинга источников бесперебойного питания;
- система мониторинга ДГУ;
- общая, интегральная система.
Первые две системы были поставлены фирмами поставщиками оборудования. Общая система мониторин-га разрабатывалась специалистами холдинга. Правильность такого подхода была полностью подтверждена в ходе запуска и эксплуатации оборудования.
|
Разработанная нами система позволяла контролировать более 300 контрольных параметров распределенного оборудования в реальном масштабе времени. Необходимость создания общей системы была подтверждена в первые же дни работы оборудования, когда непрерывно менялись условия эксплуатации, решалось большое количество организационных вопросов по работе оборудования.
|
Во всех проектах используются следующие принципы построения систем мониторинга:
- использование программно аппаратных средств, отвечающих требованиям "открытых систем" и соответствующих международным стандартам;
- использование аппаратно программных средств сертифицированных в Российской Федерации;
- использование проверенных аппаратных средств отвечающих требованиям высокой надежности;
- применение аппаратных средств, обеспечивающих работу с основными международными сетевыми протоколами и стандартами: Etherhet, Profibus, Modbus, LonWork;
- использование оборудования известных компаний производителей оборудования для промышленной автоматики.
В настоящее время это оборудование, которое поставляет «Технический Холдинг Электросистемы» оснащается устройствами контроля и управления с использованием принципов для открытых систем. Таким образом фирма производитель обеспечивает стандартные информационные порты и предоставляет открытые протоколы обмена, а также массивы контрольной и управляющей информации, что позволяет достаточно легко интегрировать оборудование этих фирм в единую систему мониторинга.
|
|
|