Санкт-Петербург:
+7 (812) 336-33-01
English versionEng


Области применения

Строительство когенерационных установок (мини-ТЭС)


Основным принципом работы мини - ТЭС является когенерация - высоко- эффективный способ одновременного производства тепла и электроэнергии. Мини-ТЭС на базе газопоршневых электростанций MWM экономно используют избыточное тепло, образующееся во время работы двигателя, что позволяет повысить суммарный КПД установки до 88%.

Использование:
  • В качестве автономного источника электроснабжения небольших поселков, промышленных предприятий, торговых и спортивных центров.
  • При расширении мощностей предприятия или новом строительстве.
  • При реконструкции котельных большой мощности и перевода их в режим Мини-ТЭС
  • Как собственный источник электроэнергии и тепла для снижения себестоимости производства выпускаемой продукции.
  • При отсутствии возможности подключения к центральным сетям электроснабжения.
  • При повышенных требованиях к качеству и надежности электроснабжения.
  • Для объектов с повышенными требованиями к режиму теплопотребления, который не может быть гарантированно обеспечен подачей тепла из централизованной тепловой сети.
Преимущества:
  • Возможность размещения установки в непосредственной близости от потребителя.
  • Качество и бесперебойность энергоснабжения.
  • Автоматизированная система управления позволяет управлять мини-ТЭС с диспетчерской.
  • Окупаемость строительства 3 – 5 лет в зависимости от мощности ТЭС и степени загрузки оборудования. В случае постоянного среднесуточного потребления электроэнергии не менее 70% от установленной мощности мини-ТЭС (для предприятий с непрерывным технологическим процессом) срок окупаемости составит около двух лет.
  • Строительство собственных генерирующих мощностей – это инвестирование в собственные активы, которые учитываются при оценке стоимости компании.
  • Возможность работы в параллель с существующими сетями.
Механическим источником выработки энергии в когенерационной установке является приводной газопоршневой V- образный двигатель фирмы MWM .
Кроме энергетического агрегата, когенерационная установка MWM включает в себя также:
  • Систему утилизации тепла от масла, охлаждающей жидкости (пластинчатый теплообменник жидкость-жидкость) и выхлопных газов - котел-утилизатор (жаротрубный теплообменник газ- жидкость, где газ течет в трубном пространстве).
  • Систему смазки (маслобак с насосами и арматурой для автоматического доливания масла в систему).
  • Система выхлопа и очистки выхлопных газов (шумоглушители с СО-катализаторами).
  • Система питания собственных нужд когенерационной ТЭС.
  • Система подачи топливного газа.
  • Система забора и отвода воздуха в помещении с шумоглушением.
  • Распределительное устройство и силовой щит управления.
  • Система общей автоматики и синхронизации.
  • Система аварийного охлаждения и охлаждения надувочной газовоздушной смеси (в виде горизонтальных воздушных охладителей).
Фирма MWM осуществляет комплексные поставки оборудования и систем для Мини-ТЭС мощностью до 50 МВт и более.
Электрический КПД когенерационной установки на базе двигателей MWM доходит до 44,0 %, тепловой — до 45,8%, а общий достигает 88%.
Когенерационная установка (мини-ТЭС) может быть выполнена в стационарном или контейнерном исполнении.

Широкий спектр используемого газа (природный газ, нефтяной, сточных вод, биогаз, газ мусорных свалок, шахтный газ), делает актуальным применение мини-ТЭС:
  • на объектах нефтегазободывающей отрасли;
  • в металлургической промышленности;
  • на животноводческих комплексах;
  • на мусорных полигонах;
  • на водоочистных сооружениях.


Строительство энергоцентров для тепличных хозяйств


Для благоприятного роста растений необходимо три основных условия-свет, тепло и углекислый газ. В окружающем нас воздухе содержится порядка 350 ppm СО2, а для нормального фотосинтеза необходимо порядка 700 ppm СО2.
Энергоустановки на базе двигателей MWM могут позволяют снабжать тепличные комплексы электроэнергией, теплом и углекислым газом в необходимых объемах. При сжигании природного газа в газопоршневых двигателях образуется примерно 0,2 кг СО2 на кВт/ч произведенной энергии. Концентрация углекислого газа в выхлопных газах двигателей составляет примерно 5-6 объемных процентов.

Кроме СО2, в выхлопах содержатся также оксиды азота NOx, углеводороды CH, монооксиды углерода CO. Для очистки выхлопного газа используют специальные катализаторы — SCR (селективный каталитический реактор), которые устанавливаются между газовым двигателям и системой охлаждения выхлопных газов. С помощью него осуществляют одну восстановительную и две окислительные реакции, затем выхлопной газ охлаждается теплообменником до 50-55°С и подается в теплицу для повышения уровня CО2. Концентрация углекислого газа постоянно контролируется измерительным устройством, обеспечивая безопасность нахождения людей в теплице и обеспечивая оптимальные условия для выращивания культур.

Использование CO2 для выращивания агрокультур помогает:
  • Повысить урожайность на 30%.
  • Бороться с многими болезнями растений.
Преимущества использования газопоршневых агрегатов MWM для строительства энергоцентров для тепличных хозяйств являются:
  • Устойчивые параметры эмиссии выхлопных газов на протяжении длительной работы газопоршневого агрегата. Это обеспечивает высокую безопасность нахождения персонала внутри теплиц, так как отсутствуют резкие изменения в составе выхлопного газа.
  • Высокий уровень общего КПД, обеспечивающий энергосбережение ресурсов.





Новости


25.11.2022
Конференция ЦОД: модели, сервисы, инфраструктура

23.11.2022
Газотурбинная электростанция АГ100С успешно отработала 16000 моточасов.

10.11.2022
Российская конференция «Энергоэффективные технологии и средства автоматизации в пищевой промышленности»

27.10.2022
Международная выставка промышленного котельного, теплообменного и электрогенерирующего оборудования Heat&Power.

12.09.2022
Электростанция для элеватора в Тамбовской области 2,76 МВт

06.06.2022
Cпециалисты ООО «Электросистемы» первыми в Российской Федерации прошли обучение и получили ключи доступа к новейшей системе управления ТРЕМ.

23.05.2022
Компания ООО «Электросистемы» после 18-ти летнего сотрудничества имеет честь сообщить о прекращении сотрудничества с американской компанией «Capstone Green Energy» с 22 мая 2022 года.

11.05.2022
Электростанция для тепличного грибного комплекса в Краснодарском крае 6 МВт

20.04.2022
Производство компании ООО «Электросистемы» завершает изготовление 2-х электростанций

04.04.2022
Поставка 2-х блочно-модульных электростанций для нужд горнодобывающей компании

30.03.2022
Служба сервиса 24/7

28.03.2022
Компания ООО «Электросистемы» закончила установку 6-ти электростанций общей мощностью 24,9 МВт.

11.03.2022
Компания ООО "Электросистемы" продолжает производство электростанций на базе ГПУ MWM.

06.03.2022
Электростанция для крупнейшего поставщика зерна

30.12.2021
Энергоцентр мощностью 2 МВт для фабрики мороженого в Ярославской области

07.09.2021
Завершена отгрузка 8 МВт на объект «Челябинск 2»

22.06.2021
На анаэробной станции «Полигон Тимохово» начаты пуско-наладочные работы

25.05.2021
Произведена отгрузка двух модульных электростанций на базе ГПУ TCG2032V16 по проекту «Челябинск-2»

17.05.2021
Энергоцентр в Воронежской области для тепличного комплекса по выращиванию шампиньонов мощностью 6 МВт.

11.05.2021
Введена в гарантийную эксплуатацию электростанция в Нижегородской области
 Технический Холдинг «Электросистемы» © Все права защищены 1998 - 2023, запрещено использование материалов сайта без письменного разрешения. Политика обработки персональных данных
Микротурбина - эффективное решение для комплексного обеспечения энергетической безопасности Когенерация (одновременная выработка двух (или более) видов энергии) на базе микротурбинных установок Описание и технические характеристики микротурбинной установки TA-100 (pdf, 3,6Mb)  
Частые вопросы, связанные с построением и работой
дизельной электростанции (ДГУ) и источника бесперебойного питания (ИБП)
Практическая надежность cистем гарантированного и бесперебойного электропитания комплексов телекоммуникационнного оборудования Цена ошибки, или как правильно выбрать партнера по созданию и проектированию системы электроснабжения, организации сервисного обслуживания  
Технические особенности выбора ИБП Увеличение времени работы дизель-электрических установок на минимальных нагрузках Современные методы обеспечения надежности электропитания для телекоммуникационных систем