Области применения
Строительство когенерационных установок (мини-ТЭС)
Основным принципом работы мини - ТЭС является когенерация - высоко- эффективный способ одновременного производства тепла и электроэнергии. Мини-ТЭС на базе газопоршневых электростанций MWM экономно используют избыточное тепло, образующееся во время работы двигателя, что позволяет повысить суммарный КПД установки до 88%.
Использование:
- В качестве автономного источника электроснабжения небольших поселков, промышленных предприятий, торговых и спортивных центров.
- При расширении мощностей предприятия или новом строительстве.
- При реконструкции котельных большой мощности и перевода их в режим Мини-ТЭС
- Как собственный источник электроэнергии и тепла для снижения себестоимости производства выпускаемой продукции.
- При отсутствии возможности подключения к центральным сетям электроснабжения.
- При повышенных требованиях к качеству и надежности электроснабжения.
- Для объектов с повышенными требованиями к режиму теплопотребления, который не может быть гарантированно обеспечен подачей тепла из централизованной тепловой сети.
Преимущества:
- Возможность размещения установки в непосредственной близости от потребителя.
- Качество и бесперебойность энергоснабжения.
- Автоматизированная система управления позволяет управлять мини-ТЭС с диспетчерской.
- Окупаемость строительства 3 – 5 лет в зависимости от мощности ТЭС и степени загрузки оборудования. В случае постоянного среднесуточного потребления электроэнергии не менее 70% от установленной мощности мини-ТЭС (для предприятий с непрерывным технологическим процессом) срок окупаемости составит около двух лет.
- Строительство собственных генерирующих мощностей – это инвестирование в собственные активы, которые учитываются при оценке стоимости компании.
- Возможность работы в параллель с существующими сетями.
Механическим источником выработки энергии в когенерационной установке является приводной газопоршневой V- образный двигатель фирмы MWM .
Кроме энергетического агрегата, когенерационная установка MWM включает в себя также:
- Систему утилизации тепла от масла, охлаждающей жидкости (пластинчатый теплообменник жидкость-жидкость) и выхлопных газов - котел-утилизатор (жаротрубный теплообменник газ- жидкость, где газ течет в трубном пространстве).
- Систему смазки (маслобак с насосами и арматурой для автоматического доливания масла в систему).
- Система выхлопа и очистки выхлопных газов (шумоглушители с СО-катализаторами).
- Система питания собственных нужд когенерационной ТЭС.
- Система подачи топливного газа.
- Система забора и отвода воздуха в помещении с шумоглушением.
- Распределительное устройство и силовой щит управления.
- Система общей автоматики и синхронизации.
- Система аварийного охлаждения и охлаждения надувочной газовоздушной смеси (в виде горизонтальных воздушных охладителей).
Фирма MWM осуществляет комплексные поставки оборудования и систем для Мини-ТЭС мощностью до 50 МВт и более.
Электрический КПД когенерационной установки на базе двигателей MWM доходит до 44,0 %, тепловой — до 45,8%, а общий достигает 88%.
Когенерационная установка (мини-ТЭС) может быть выполнена в стационарном или контейнерном исполнении.
Широкий спектр используемого газа (природный газ, нефтяной, сточных вод, биогаз, газ мусорных свалок, шахтный газ), делает актуальным применение мини-ТЭС:
- на объектах нефтегазободывающей отрасли;
- в металлургической промышленности;
- на животноводческих комплексах;
- на мусорных полигонах;
- на водоочистных сооружениях.
Строительство энергоцентров для тепличных хозяйств
Для благоприятного роста растений необходимо три основных условия-свет, тепло и углекислый газ.
В окружающем нас воздухе содержится порядка 350 ppm СО 2, а для нормального фотосинтеза необходимо порядка 700 ppm СО 2.
Энергоустановки на базе двигателей MWM могут позволяют снабжать тепличные комплексы электроэнергией, теплом и углекислым газом в необходимых объемах. При сжигании природного газа в газопоршневых двигателях образуется примерно 0,2 кг СО 2 на кВт/ч произведенной энергии. Концентрация углекислого газа в выхлопных газах двигателей составляет примерно 5-6 объемных процентов.
Кроме СО 2, в выхлопах содержатся также оксиды азота NOx, углеводороды CH, монооксиды углерода CO. Для очистки выхлопного газа используют специальные катализаторы — SCR (селективный каталитический реактор), которые устанавливаются между газовым двигателям и системой охлаждения выхлопных газов. С помощью него осуществляют одну восстановительную и две окислительные реакции, затем выхлопной газ охлаждается теплообменником до 50-55°С и подается в теплицу для повышения уровня CО 2.
Концентрация углекислого газа постоянно контролируется измерительным устройством, обеспечивая безопасность нахождения людей в теплице и обеспечивая оптимальные условия для выращивания культур.
Использование CO2 для выращивания агрокультур помогает:
- Повысить урожайность на 30%.
- Бороться с многими болезнями растений.
Преимущества использования газопоршневых агрегатов MWM для строительства энергоцентров для тепличных хозяйств являются:
- Устойчивые параметры эмиссии выхлопных газов на протяжении длительной работы газопоршневого агрегата. Это обеспечивает высокую безопасность нахождения персонала внутри теплиц, так как отсутствуют резкие изменения в составе выхлопного газа.
- Высокий уровень общего КПД, обеспечивающий энергосбережение ресурсов.
| 
Eng
07.09.2023